Филиал ОАО «Пивоваренная компания «Балтика» — «Балтика-Хабаровск»
- Установка на действующей аммиачной холодильной станции винтового компрессорного агрегата. Холодопроизводительность 700 кВт при температуре кипения минус 5°С и температуре конденсации 35°С.
- Установка на действующей аммиачной холодильной станции воздушного охладителя (драйкулера), предназначенного для охлаждения наружным воздухом в зимнее время промежуточного хладоносителя – система «фрикулинг» (от англ. «freecooling»). Производительность драйкулера 400 кВт.
- Внесение изменений в схему аммиачной холодильной установки с целью использования в зимнее время естественного холода в системе непосредственного охлаждения с температурой кипения минус 5°С – система «фрикулинг» (от англ. «freecooling»). Циркуляция хладагента осуществляется по контуру: циркуляционный ресивер – потребители холода – испарительные конденсаторы — циркуляционный ресивер. Жидкий аммиак температурой минус 5°С из циркуляционного ресивера подаётся потребителям холода, частично выкипает, охлаждая продукт. Аммиачная парожидкостная смесь возвращается в циркуляционный ресивер и разделяется на фазы: жидкость поступает к потребителям, пары — в испарительные конденсаторы, где охлаждаются наружным воздухом и конденсируются при температуре минус 6…7°С. Жидкий аммиак стекает в циркуляционный ресивер. Испарительные конденсаторы работают на сухом режиме. Предусмотрены:
- автоматическое регулирование температуры и давления хладагента в циркуляционном ресивере;
- автоматическое регулирование производительности конденсаторов.
- Установка на станции регенерации двуокиси углерода дополнительного оборудования: пластинчатого испарителя и воздушного газификатора. В испарителе жидкая двуокись углерода кипит, охлаждая промежуточный хладоноситель, в воздушном газификаторе двуокись углерода доиспаряется и перегревается. Оборудование устанавливается с целью повышения энергоэффективности аммиачной холодильной установки и станции регенерации двуокиси углерода (снижения потребления электроэнергии холодильными компрессорами и расхода пара) и автоматизации процесса газификации жидкой двуокиси углерода.